1500-тонний гідроформальний циліндр

1500-тонний гідроформальний циліндр

Гідравлічний циліндр 1500 - тонна гідроформування-це промисловий продукт високого класу, який інтегрує матеріалознавство, точну обробку, термічну обробку та технологію гідравлічної герметизації. Його технічне ядро ​​обертається надійно генерувати та витримати величезні сили, забезпечуючи тривалий термін служби, високу точність та абсолютну безпеку. Його можливості дизайну та виробництва відображають майстерність нації у виробництві важкого обладнання. Вибираючи такий циліндр, користувачі повинні надати пріоритет структурному дизайну, вибору матеріалів, компонентами герметизації, виробничими процесами та системами контролю якості - а не зосереджуватись виключно на ціні.
Послати повідомлення

*1500 - тонна гідроформування (також відомий як "внутрішня машина з високого тиску" або "машина гідроформування трубки") покладається на його гідравлічний циліндр як компонент Core Power Power. Продуктивність цього циліндра безпосередньо визначає тоннаж, точність, стабільність та термін служби машини. Термін "1500-тонна" відноситься до максимальної сили виходу, що генерується циліндром (ів) при номінальному робочому тиску, як правило, подається основним циліндром (або комбінації декількох основних циліндрів).

 

Основні технічні особливості та вимоги
 

Завдяки спеціалізованому процесу гідроформування, цей циліндр вимагає більш жорстких специфікацій порівняно з тими, що використовуються в звичайних пресах:

202508291030401836
 

1. Super - великий тоннаж і ультра - високий робочий тиск:

Обчислення тоннажів: Виводна сила циліндра обчислюється як F=P × A (де P - робочий тиск, а A - ефективна область поршня). Для досягнення 1500 тонн (15 млн.) Потяг, загальні два технічні підходи:
- Високий робочий тиск + розмір середнього отвору: використовує Ultra - високий - системи насоса тиску (наприклад, 45 МПа, 60 МПа або вище), що забезпечує порівняно менший розмір отвору. Це ставить екстремальні вимоги до ущільнювачів, циліндрових матеріалів та обробки.
- Середній робочий тиск + Ultra - Великий розмір отвору: працює при звичайних високих тисках (25–31,5 МПа), але вимагає дуже великого отвору та поршневого стрижня, збільшуючи складність та витрати на виробництво.
 

 

2. Надзвичайно висока жорсткість і точність:

Методи впровадження:
- Важка - Будівля циліндра
- Надійний поршневий стрижень: Поршневий стрижень має дуже великий діаметр, це точність - ґрунт і демонструє високу твердість і прямолінійність поверхні.
- Low-Friction, Zero-Leakage Sealing: Utilizes multi-layer combined sealing systems (eg, piston seals, rod seals, buffer seals) from imported or high-end domestic brands to ensure smooth operation without creeping, internal leakage, or external seepage under високий - тиск, низький - умови швидкості.

202508291031151896
202508291030491856
 

3. Відмінна втома та стійкість до зносу:

- Циліндр піддається циклічному навантаженню від нуля до максимального тиску в кожному робочому циклі, що робить його дуже сприйнятливим до тріщин втоми протягом тривалої роботи -.
- Частий зворотний рух поршневого стрижня вимагає виняткової стійкості до зносу, щоб протистояти тертям від ущільнювачів та потенційних зовнішніх пошкоджень.

 

4. Надійна подушка та дизайн вихлопних вихлопів:

- Подушка: Через масивну вагу рухомих компонентів високоефективні та надійні пристрої подушки є важливими в кінці інсульту, щоб забезпечити плавне уповільнення та запобігти пошкодженню удару в циліндрі та машинній рамі.
- вихлоп: Система повинна бути оснащена високими - точковими витяжними клапанами, щоб забезпечити повне видалення повітря з гідравлічної рідини, запобігання нестабільності тиску, повзучості або кавітації.

202508291030571876
Проблеми та виробничі проблеми
202508291031051886
01

Обробка та складання важких - компоненти

Барель циліндрів і поршневий стрижень часто важать кілька тонн, що вимагає великої шкали -, висока - точні машини з ЧПУ (наприклад, глибокі - отвори для отворів, зовнішні циліндричні шліфувальні машини) та важке обладнання для підйому. Процес складання є складним і вимагає надзвичайної точності.

02

Технологія зварювання

- Критичне навантаження - підшипники зварювання, такі як між дном циліндра та бочкою або кріпильними підкладками та поршневим стрижнем, потребують спеціалізованих процесів, таких як вузька - підводне зварювання дуги (Ng -). Усі такі зварні шви повинні пройти на 100% не - Деструктивне тестування (UT/RT) для забезпечення цілісності.

202508291030441846
202508291030541866
03

Контроль деформації під час термічної обробки

Контроль спотворення під час гасіння та загартування великих потовиків та подальшої випрямлення створює значні технічні проблеми.

04

Сумісність та конструкція системи герметизації

- Вибір відповідних ущільнювачів та розмірів канавки на основі тиску, швидкості та середньої температури має вирішальне значення для забезпечення продуктивності циліндрів та терміну служби. Цей процес сильно спирається на емпіричну експертизу та аналіз моделювання.

202508301109201906

 

 

 

Популярні Мітки: 1500-тонний гідроформальний циліндр, Китай 1500-тонна виробники циліндрів, постачальників, фабрика

Послати повідомлення